對于在深圳漂流的人來說,春運(yùn)那段時(shí)間應(yīng)該是我們游子最痛苦的時(shí)刻,大家都為擠破頭顱,搶一張高鐵票,可見高鐵票是多么稀缺。中國高鐵在世界上都是很有名的,其核心技術(shù)都令美國人都稱嘆,我國擁有全球運(yùn)營最長的高鐵路線,最高時(shí)速可以達(dá)到300km/h-400km/h,而每節(jié)車廂重達(dá)60噸,緊急制動(dòng)會(huì)產(chǎn)生900℃高溫,這是對高鐵制動(dòng)片一項(xiàng)高難度挑戰(zhàn)。
而有著世界工廠之稱的德國,曾經(jīng)壟斷全球80%的高鐵剎車片,目前在國內(nèi)上只有少許幾個(gè)國家可以生產(chǎn)剎車片,當(dāng)然其中也包括中國。中國在二戰(zhàn)之后意識到,國內(nèi)交通必須需要改善,運(yùn)輸物質(zhì)比較閉塞。建國以后,花大資金研發(fā)國內(nèi)高鐵剎車片研發(fā),打破德國壟斷局面,國內(nèi)已經(jīng)有用眾多有實(shí)力生產(chǎn)剎車片的廠家。隨著金屬3d打印技術(shù)在國內(nèi)發(fā)展,金屬3d打印廣泛用于剎車片領(lǐng)域。
傳統(tǒng)生產(chǎn)高鐵列車剎車片,是利用閘片材料與配對制動(dòng)盤材料的摩擦力使高速列車組的動(dòng)能轉(zhuǎn)化成熱能或其他形式的能量,散發(fā)到空氣中。早期高速列車使用的合成閘片由于其機(jī)械強(qiáng)度較低、沖擊韌性較差,磨損量較大,閘片在運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)微裂紋,而且這種閘片材料對水比較敏感,列車在雨季和潮濕地區(qū)運(yùn)行時(shí),會(huì)因?yàn)殚l片潮濕導(dǎo)致材料摩擦力減小,使其制動(dòng)性能降低。
而金屬3d打印取得重大的突破后,將原料粉末混合均勻后壓制成型,然后將壓坯固定在鋼背上一起隨爐燒結(jié),最終得到耐磨層與鋼背結(jié)合的閘片整體,將閘片整體與燕尾板焊接為一體安裝到支架上,即可與制動(dòng)盤組成剎車副。現(xiàn)有技術(shù)采用粉末冶金方法制備閘片在燒結(jié)過程中,由于閘片內(nèi)各組分的收縮系數(shù)不同,容易產(chǎn)生孔隙、夾粗等缺陷,導(dǎo)致閘片的致密度較低,從而影響其最終的力學(xué)性能和摩擦性能。
把閘片壓柸和鋼背一同燒結(jié),在燒結(jié)過程中燒結(jié)過程中閘片壓坯本身的收縮與鋼背的收縮不一致,使兩者的結(jié)合強(qiáng)度較低,在使用過程中容易造成閘片脫落的情況,影響整個(gè)制動(dòng)閘片以及剎車副的制動(dòng)效果??刹捎媒饘?/span>3d打印技術(shù)彌補(bǔ)這缺陷,將耐磨層打印在鋼背表面。而且,由于是將閘片壓坯和鋼背一同燒結(jié),另外,燒結(jié)過程中高溫會(huì)使鋼背內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的變化,影響鋼背的機(jī)械性能,進(jìn)而使閘片材料中各組充分反應(yīng),使得高度致密化,達(dá)到力學(xué)性和摩擦性。
相信大家看完,這篇金屬3d打印制造列車剎車片的文章后,相信3d打印技術(shù)神奇與魅力吧!3d打印技術(shù)可以創(chuàng)造奇跡,為人民謀取更多福利,就像森工科技的宗旨“3d打印改變生活”。未來,小編我相信3d打印技術(shù)一定可以改變生活,讓我們對3d打印充滿更多期許吧?。?!

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