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自從上次森工科技發(fā)布了關(guān)于DAS的金屬3D打印技術(shù)以后，距離現(xiàn)在已經(jīng)過去兩個(gè)月了。在這短短兩個(gè)月內(nèi)我們又取得了哪些突破呢？為了各位能一睹為快，先上圖。

燒結(jié)前的圖：

脫脂燒結(jié)后的圖：

看樣子基本算是燒結(jié)成功，等小編想拍幾張清晰的樣品細(xì)節(jié)圖時(shí)，轉(zhuǎn)眼間所有成果不翼而飛，被客戶瓜分的干干凈凈?？磥磉€有人比我們更著急的來研究這個(gè)成果。

經(jīng)過這次實(shí)驗(yàn)，我們想跟大家分享森工科技金屬3D打印技術(shù)開發(fā)過程的一些感受，主要想讓大家更加了解這種技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)。

上次技術(shù)發(fā)布以后，陸續(xù)有客戶和朋友找到我們，想讓我們幫忙打樣，由于上次的文章中沒有描述清楚，導(dǎo)致大家提供給我們的圖都是精度要求很高的，打印出來的樣品很難成型，所以深表歉意。

在這里要明確一點(diǎn)，森工科技采用的DAS金屬3D打印技術(shù)，是無法替代SLM技術(shù)的，因?yàn)榫仁窍忍烊毕?，技術(shù)原理的硬傷。大家可以粗暴點(diǎn)想，就是FDM的精度。當(dāng)然隨著技術(shù)的開發(fā)，精度會(huì)越來越好，但是始終會(huì)被原理性所限制。

不過，這種打印紋理粗糙的特點(diǎn)，在某些行業(yè)的應(yīng)用反而被看好。例如一些追求藝術(shù)性與原始樣貌的高端飾品和高端廚具，打印出來的紋理更有質(zhì)感。

為了追求更好的打印效果，我們對(duì)打印物體進(jìn)行了打磨處理，打印結(jié)束后的物體比較脆，比較好打磨，而且在打磨好以后進(jìn)行燒結(jié)，表面效果會(huì)好很多，已經(jīng)可以基本滿足一些需求。如下兩圖。

3d打印模型燒結(jié)前：

 3d打印燒結(jié)后：

在5月22號(hào)發(fā)布的《深圳森工科技發(fā)布DAS金屬3D打印技術(shù)》文章中有提到，我們使用的是顆粒料打印。而在后期的測(cè)試中，我們發(fā)現(xiàn)對(duì)精度的控制會(huì)比其他兩種技術(shù)要難。我們正在努力的解決這個(gè)問題。當(dāng)然我們也在嘗試其他的技術(shù)，我們需要對(duì)材料進(jìn)行大量的實(shí)驗(yàn)，需要找到最優(yōu)質(zhì)的打印參數(shù)和耗材的配方，這將又是一個(gè)新的技術(shù)考驗(yàn)。

森工科技的DAS金屬3D打印技術(shù)的精度控制，很重要的一點(diǎn)是打印參數(shù)的設(shè)置和耗材配方的選擇，這些都會(huì)影響到后處理。如果處理不好，燒結(jié)就會(huì)出現(xiàn)斷掉，塌掉等問題。材料配方就關(guān)系到燒結(jié)的收縮率，如果收縮率控制不好的話，也就沒有精度可談了。下面的兩圖展示我們對(duì)材料收縮率的簡(jiǎn)單測(cè)定。

燒結(jié)前3d打印模型收縮：

燒結(jié)后3d打印模型收縮率對(duì)比：

綜上所述，對(duì)于DAS金屬3d打印技術(shù)，我們需要解決的細(xì)節(jié)問題還有很多的，但是森工科技相信，解決方法總比問題要多。只要我們付出努力，萬事皆會(huì)有好的結(jié)果。做好一件事不容易，但是時(shí)間會(huì)給我們答案。

相信我們，相信森工科技。